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在我們的日常生活中，空壓機已經(jīng)成為普遍使用的一種機械種類，在生活中發(fā)揮著很大的作用，但是，在使用空壓機的過程中，會難免遇到空壓機損壞故障的情況，大多數(shù)的用戶又不太清楚該如何判斷故障原因和相應的維修方法，接下來，顓民將與您分享空壓機典型故障及其處理方法，希望能幫助您更加深入了解空壓機。
空壓機旋轉正常但無壓力產生這種故障的原因一般有兩類：一類是管道泄漏，另一類是進氣系統(tǒng)故障。而引起進氣系統(tǒng)故障的原因往往有兩種可能，即：空氣濾芯嚴重臟堵；進氣閥沒有打開；參考雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析，只有電磁閥失電或其內部泄漏，才能引起進氣閥關閉。經(jīng)檢查，排除了管道泄漏和濾芯臟堵兩種原因。當雙螺桿空壓機的壓縮機工作時，仔細聽電磁閥有排氣聲，拆下電磁閥檢查，發(fā)現(xiàn)內部有臟物，閥芯動作不到位而泄壓，造成進氣閥打不開，壓縮機無進氣，也就不會產生壓力。將電磁閥清洗干凈，空壓機運行正常。
空壓機專用油是半合成油，其使用壽命通常是3000—4000h.注意油的質量意油位，運行中油位指示必須在綠色區(qū)域，運行中要重點控制油溫，避免油箱內油中含水。定期更換潤滑油，更換潤滑油不僅把油箱內的油放完，若是這樣還會有15%的油不能放盡，還應將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡，才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。壓縮空氣泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中10%-25%之間的泄漏是典型的，壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，油系統(tǒng)的泄漏會加快油的損失，需要補充油費用增加。故應定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產成本?？諝膺^濾器，過濾精度≤20-30μm空氣過濾器堵塞將導致壓縮比和溫度同時升高，并降低性能，內夾鋼絲的進氣管被負壓壓扁?？諝膺^濾器過慮精度不夠，螺桿式空壓機會導致粉塵進入油循環(huán)系統(tǒng)，污損潤滑油，堵塞油過濾器和油氣分離器等，造成更大的損失。進氣閥，進氣閥保養(yǎng)不善將導致機組性能下降、能源浪費以及油進入空氣。油氣分離器過濾精度≤μm,殘油含量≤3PPM,螺桿式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發(fā)更強的油流。由于建立壓縮空氣系統(tǒng)需要大量投資，所以在企業(yè)設計之初往往會忽視空氣壓縮機的出氣質量。
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