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空壓機安全操作規(guī)程 ：
1、 開車前的準(zhǔn)備
（1）保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。
（2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。
（3）開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的 油滴。
（4）在裝配或常期停車后，第 1 次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常 和撞擊、卡住等不正常音響。
（5）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。
（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。
（7）為了減輕啟動時的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放 管道處于無壓力狀態(tài)。
（8）打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。
（9）對電氣部分應(yīng)作好開車前的準(zhǔn)備工作。
2 、開車
（1）接通電流，使空壓機進(jìn)入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
（2） 空載運轉(zhuǎn)正常后， 逐漸打開減荷閥， 關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥， 使空壓機進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
3 、運行
（1）潤滑油壓力為 1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于 1kg/cm＜sup ＞2＜/sup＞。
（2）排氣壓力不得超過 8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應(yīng)檢查壓力調(diào) 節(jié)器。
（3）檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范 圍。
（4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過 40℃。
（5）排氣溫度不超過 160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過 40℃。
（6）檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。
（7）經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。
（8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
（9）注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。
（10）運行 2 小時，要將各級油水吹除閥打開吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的 油水排放 1~2 次。
（11）保持空氣過濾器的清潔，每月應(yīng)清洗 1 次。
（12）每小時巡回記錄 1 次運行情況，保持設(shè)備周圍清潔。
（13）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。
①潤滑油中斷；
②冷卻水中 斷；
③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；
④空氣壓縮機或電動機中有不正常 音響；
⑤電動機或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。
4 、正常停車
（1）關(guān)閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。
（2）關(guān)斷電源、使機器停止運轉(zhuǎn)。
（3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐 中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。
（4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。
（5）電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動前狀態(tài)。
（6）空氣壓縮機停車 10 日以上時，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑 油。
5 、安全技術(shù)
（1）壓縮機進(jìn)、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，以免引起振動。
（2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次安全檢查鑒 定。
（3）對氣體管道和閥及貯氣罐，每 0.5 年進(jìn)行 1 次清洗工作。
（4）壓縮機等外露旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有安全罩。
（5）經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好。
準(zhǔn)備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）。
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