離心式空壓機的密封形式
在離心式壓縮機中,為了減少壓縮機轉(zhuǎn)子與固定元件之間的間隙漏氣,必須有密封。密封按其位置可分為四種:輪蓋密封、級間密封、平衡盤密封和(前、后)軸封。密封的形式通常采用梳齒式的迷宮密封,此外尚可采用石墨環(huán)密封、固定套筒液膜密封、浮動環(huán)密封以及機械密封等。
迷宮密封的工作原理:當氣流通過梳齒形密封片的間隙時,氣流近似經(jīng)歷了一個理想的節(jié)流過程,其壓力和溫度都下降,而速度增加。當氣流從間隙進入密封片間的空腔時,由于截面積的突然擴大,氣流形成很強的旋渦,從而使速度幾乎完全消失,溫度有回復到密封片前的數(shù)值,而壓力卻不能再恢復,保持等于通過節(jié)流間隙時的壓力不變。氣流經(jīng)過隨后的每一個密封片間隙和空腔,氣流的變化重復上述過程。所不同的是由于氣流質(zhì)量體積逐漸增加,在通過間隙時的氣流速度和壓力降越來越大。由此可見,當氣流通過整個迷宮密封時,壓力是逐漸下降的,趨近于背壓,從而起到密封作用。
離心式壓縮機的工作原理是:當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,氣體隨著旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,氣體被甩到后面的擴壓器中去,而在葉輪處形成真空地帶,這時外界的新鮮氣體進入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn),氣體不斷
地吸入并甩出,從而保持了氣體的連續(xù)流動。與往復式壓縮機比較,離心式壓縮機具有下述優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕;排氣連續(xù)、均勻,不需要中間罐等裝置;振動小,易損件少,不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)件;除軸承外,機器內(nèi)部不需潤滑,省油,且不污染被壓縮的氣體;轉(zhuǎn)速高;維修量小,調(diào)節(jié)方便。