干燥設(shè)備的多應(yīng)用
2012-8-19,可以認(rèn)為,干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于干燥設(shè)備,絕不能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同,制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。
一。干燥設(shè)備的特點(diǎn)
1。干燥設(shè)備的特點(diǎn) 絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。
2.干燥設(shè)備的種類 到目前為止,已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多,常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外,還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。
二。 干燥設(shè)備制造材料的選擇方法 眾所周知,干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價(jià)的重要元素,合理的選擇材料是控制設(shè)備價(jià)格的重要手段。一般情況下,選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮:
針對(duì)干燥過程選擇材料
1。物料不同干燥條件也不同,筆者曾設(shè)計(jì)過一臺(tái)高溫型干燥器,在干燥無機(jī)鹽的同時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行聚合反應(yīng)
2.滿足所處理物料的需要 干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類繁多,復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品更是難以計(jì)數(shù)。被干燥的物料要求千差萬別,如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子,因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等,對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過程中,對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇,所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?
3 。 針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料 前面提到,干燥機(jī)有多種型式,每種機(jī)型工作原理各不相同,因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí),因物料在氣流管中速度很高,氧化鎂物料堅(jiān)硬,對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重,因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中,如果選擇不銹鋼為主要材料,則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明,在選擇蒸汽換熱器時(shí),不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。